Polikarboksilat-bazlı katkılar ile naftalin-bazlı katkılar arasındaki performans farkları:
1.Polikarboksilat-bazlı süper akışkanlaştırıcı, naftalin-bazlı su azaltıcıyla karşılaştırıldığında daha yüksek bir su azaltma oranına sahiptir (katılaşma oranı oranı: %0,15/%0,6) ve daha büyük bir molekül ağırlığına (MW5000/30000) sahiptir. Betonun her biriminde bulunan molekül sayısı polinaftalin sülfonat moleküllerinin sayısından çok daha azdır. Polikarboksilik asit çimento ile iyi bir uyumluluğa sahiptir ve taze karıştırılmış betonun akışkanlık tutma performansı iyidir. İyi bir takviye etkisine, iyi bir görünüm kalitesine, düşük büzülme oranına sahiptir ve mineral katkıların kullanımını önemli ölçüde artırarak maliyetleri azaltabilir. Aktif bileşenlerin toplam miktarı, sodyum sülfat içeriği ve klorür iyonu içeriği düşüktür ve düşük sıcaklıklarda kristalleşmezler. Temizdirler, kirlilik-içermezler ve çevre dostudurlar. Aynı zamanda polikarboksilat-bazlı süper akışkanlaştırıcı, farklı somut gereksinimlere göre işlevsel ana çözümlere dönüştürülebilir. Bununla birlikte, yüksek su azaltma oranı nedeniyle, su tüketimine karşı nispeten hassastır ve naftalin-bazlı olanlara kıyasla kum ve çakıldaki çamur içeriğine karşı nispeten hassastır.
2. Polikarboksilat-bazlı ve naftalin-bazlı süper plastikleştirici bileşikler, rekabet eden bir adsorpsiyon fenomeni sergiler, bu da bazı polikarboksilatların plastikleştirme etkisini göstermede başarısız olmasına neden olur, bu da karboksilatın başarısız olmasına ve hatta olası erken sertleşmeye ve anormal fenomenlere neden olur. Özellikle naftalen-bazlı süper plastikleştirici bileşikler karboksilat içerisine karıştırıldığında karıştırılamazlar. Bu nedenle, naftalin-bazlı bileşiklerin karboksilata dönüştürülmesinde özel dikkat gösterilmelidir.
3. Düşük-mukavemetli beton, pompalanabilirlik ve çökmeyi korumaya odaklanır, bu nedenle katkı maddelerine yönelik gereksinimler, uzun süreli çökmeyi koruma performansının yanı sıra iyi bir su tutma ve kalınlaştırma performansına da sahip olmalıdır; yüksek-mukavemetli beton, daha az çökme tutma gereksinimiyle birlikte yumuşaklık ve akışkanlığa odaklanır; dolayısıyla katkı maddelerine ilişkin gereksinimler, yüksek su azaltma oranına ve genel çökme tutma performansına sahip olmalıdır. Bu nedenle, karıştırma istasyonlarında yüksek ve düşük-mukavemetli betonlar için imkan olması şartıyla farklı katkı maddelerinin kullanılması tavsiye edilir.
Hammaddelerin Girişte Kalite Kontrolü:
1. Hammaddelerin girişte denetiminin güçlendirilmesi. Çimento için akışkanlığını (su gereksinimi) kontrol etmeye odaklanın; Katkılarda (mineral tozu ve uçucu kül gibi) incelik ve su ihtiyacı oranına özellikle dikkat edilmelidir. Akışkanlık, harici maddeler eklenerek test edilebilir ve parçacık şekli, harici maddelere adsorpsiyon derecesini değerlendirmek için bir mikroskop kullanılarak incelenebilir.
2. Kum ve taş malzemelerin tonunu ve silt içeriğini kontrol etmeye odaklanın. Yıkanmış kum için tonlamaya özellikle dikkat edin; taş tozu kum için silt içeriğine dikkat edin (MB değerinin tespiti). Taş parçacıkları için derecelendirmeyi ve silt içeriğini kontrol edin ve test verilerini iyi bir şekilde kaydedin. Polikarboksilat süper akışkanlaştırıcılar agregaların silt içeriğine karşı oldukça hassastır. Bu esas olarak silt içeriği arttıkça dozajın artmasıyla kendini gösterir. Bu nedenle aşırı silt içeriğine sahip agregaların kullanımından kaçınmak gerekir. Toprağın polikarboksilat-bazlı süper akışkanlaştırıcılara adsorpsiyon hızı, çimentonunkinden 100 kat daha fazladır ve adsorbe edilen karboksilat dış maddelerinin toplam miktarı, çimentonunkinden 20 kat daha fazladır.
3. Girişte harici ajanların muayenesi için her iki tarafça mutabakata varılan test yöntemlerinin takip edilmesi gerekmektedir. Test öğeleri, saf macunun akışkanlığı ile beton karışımı testi arasından seçilebilir. Ana odak noktası elde tutma performansıdır ve paralel karşılaştırmalar yapılmalıdır.
Daha teknik sorular, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
